เครื่องกลึงอเนกประสงค์แบบแมนนวล

เครื่องกลึงมือหมุนรุ่น C6241/ C6246/ C6251/ C6256 เหมาะสำหรับการกลึงเกลียวในและนอกพื้นผิวทรงกระบอก พื้นผิวทรงกรวย และพื้นผิวหมุนอื่นๆ การกลึงเกลียวเมตริก นิ้ว โมดูล และเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ และสามารถเจาะรูและดึงร่องน้ำมันและงานอื่นๆ .

1. พื้นผิวของทางเดินเตียงนั้นมีความแข็งด้วยความถี่เหนือเสียงและการเจียรที่แม่นยำ

2. หัวเกียร์กราวด์อย่างแม่นยำและแข็งตัวเพื่อลดเสียงรบกวน

3. ขาตั้งแบบรวมทำให้เครื่องมีความแข็งแกร่งในการทำงานสูง

ตัวป้องกันหัวจับและตัวป้องกันเครื่องมือ, ฝาครอบลีดสกรู, ระบบอ่านค่าดิจิตอล

1.คำจำกัดความของเครื่องกลึง

เครื่องกลึงเป็นเครื่องมือเครื่องจักรแปรรูปโลหะที่ใช้กันทั่วไปในการตัดเฉือนวัสดุโลหะ การเปลี่ยนรูปร่างและขนาดของชิ้นงานด้วยการตัด โครงสร้างพื้นฐานของเครื่องกลึงประกอบด้วยเบด สปินเดิล ที่จับเครื่องมือ กลไกป้อน ระบบควบคุมไฟฟ้า และส่วนประกอบอื่นๆ

2.ลักษณะของเครื่องกลึง

2.1 ใช้งานง่าย: การทำงานของเครื่องกลึงค่อนข้างง่าย เพียงจับชิ้นงานเข้ากับเครื่องจักร ปรับเครื่องมือและโต๊ะทำงานเพื่อทำการตัดเฉือน

2.2 ความแม่นยำสูง: เครื่องกลึงใช้วิธีการตัดสำหรับการประมวลผล ซึ่งมีประสิทธิภาพการประมวลผลสูงและสามารถรับผลลัพธ์การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูง

2.3 การนำไปใช้งานที่แข็งแกร่ง: เครื่องกลึงมีการใช้งานที่หลากหลาย ไม่จำกัดเฉพาะการผลิตโลหะ แต่ยังสามารถใช้สำหรับการกลึงวัสดุ เช่น พลาสติก เซรามิก เรซิน ฯลฯ

2.4 ประสิทธิภาพการประมวลผลสูง: เครื่องกลึงมีความสามารถในการผลิตจำนวนมากและสามารถทำงานการประมวลผลชิ้นงานที่เหมือนกันหรือคล้ายกันจำนวนมากในคราวเดียว ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล

2.5 การเปลี่ยนเครื่องมือที่สะดวก: การเปลี่ยนเครื่องมือของเครื่องกลึงนั้นสะดวกและรวดเร็ว และสามารถเปลี่ยนเครื่องมือต่างๆ ตามงานตัดเฉือนที่แตกต่างกันได้ ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพของการตัดเฉือน

กล่าวโดยสรุป เครื่องกลึงคือเครื่องมือเครื่องจักรแปรรูปโลหะที่มีฟังก์ชันอันทรงพลัง การทำงานที่เรียบง่าย ความแม่นยำสูง ใช้งานได้หลากหลาย ประสิทธิภาพการประมวลผลสูง และการเปลี่ยนเครื่องมือที่สะดวก มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิต การผลิตยานยนต์ การผลิตเครื่องจักรทางวิศวกรรม และสาขาอื่นๆ

3.บทนำ

เครื่องกลึงเป็นเครื่องมือกลที่ใช้เครื่องมือกลึงเพื่อหมุนชิ้นงานที่หมุนเป็นหลัก ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องตัดโลหะและรู้จักกันในชื่อเครื่องมือกลทำงาน เครื่องกลึงสามารถทำการตัดบนพื้นผิวที่หมุนและพื้นผิวเกลียวที่มีขนาดและรูปร่างต่างๆ โดยใช้เครื่องมือซึ่งรวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียงดอกสว่าน รีมเมอร์ รีมเมอร์ ต๊าป ดาย และเครื่องมือรีด เครื่องกลึงมีบทบาทสำคัญในโรงงานผลิตและซ่อมแซมเครื่องจักรกล และเป็นหนึ่งในเครื่องมือกลที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด

เครื่องกลึงธรรมดาเป็นเครื่องกลึงประเภทหนึ่งที่เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการประมวลผลชิ้นงานประเภทต่างๆ เช่น เพลา จาน และแหวน ในกระบวนการต่างๆ โดยทั่วไปจะใช้ในการตัดเฉือนพื้นผิวที่หมุนทั้งภายในและภายนอก ใบหน้าส่วนปลาย และเกลียวต่างๆ ของชิ้นงานทั้งภายในและภายนอก เครื่องกลึงธรรมดาเรียกว่าเครื่องกลึงแนวนอนเนื่องจากแกนหมุนวางในแนวนอน และเครื่องกลึงชนิดนี้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเครื่องกลึง

ประวัติความเป็นมาของเครื่องกลึงสามารถสืบย้อนไปถึงสมัยโบราณได้ เครื่องกลึงในยุคแรกใช้เชือกเพื่อหมุนชิ้นงานด้วยมือหรือเท้า และใช้เครื่องมือตัดแบบมือถือในการตัด ด้วยการพัฒนาของเทคโนโลยี ในปี 1797 Maudsley นักประดิษฐ์เครื่องกลชาวอังกฤษ ได้สร้างเครื่องกลึงสมัยใหม่ที่มีตัวจับยึดเครื่องมือที่ขับเคลื่อนด้วยสกรู ซึ่งช่วยเพิ่มความแม่นยำและประสิทธิภาพของการตัดเฉือนอย่างมาก

องค์ประกอบของเครื่องกลึงประกอบด้วยกล่องสปินเดิล กล่องป้อน กล่องสไลด์ เตียง ส่วนท้าย ที่จับเครื่องมือ หัวจับ สกรู แท่งไฟ และฐาน ซึ่งทำงานร่วมกันเพื่อให้งานกลึงเสร็จสมบูรณ์ .

กล่าวโดยสรุป ในฐานะอุปกรณ์หลักในการผลิตเครื่องจักรกล เครื่องกลึงไม่เพียงแต่มีบทบาทที่ขาดไม่ได้ในการผลิตสมัยใหม่เท่านั้น แต่กระบวนการพัฒนายังสะท้อนให้เห็นถึงการแสวงหาเทคโนโลยีและประสิทธิภาพของการประมวลผลทางกลอย่างไม่หยุดยั้งของมนุษยชาติอีกด้วย

4.ฟังก์ชั่นโครงสร้าง
ส่วนประกอบหลักของเครื่องกลึงทั่วไปประกอบด้วย: กล่องสปินเดิล กล่องป้อน กล่องสไลด์ ที่จับเครื่องมือ ส่วนท้าย แถบไฟ สกรู และฐาน
กล่องสปินเดิล: หรือที่รู้จักกันในชื่อกล่องส่วนหัว หน้าที่หลักคือส่งการเคลื่อนที่แบบหมุนจากมอเตอร์หลักผ่านชุดกลไกความเร็วตัวแปรเพื่อให้ได้ความเร็วในการหมุนไปข้างหน้าและย้อนกลับที่จำเป็นสำหรับสปินเดิล ในเวลาเดียวกัน กล่องสปินเดิลจะแบ่งกำลังบางส่วนเพื่อส่งการเคลื่อนไหวไปยังกล่องฟีด สปินเดิลหลักในกล่องสปินเดิลถือเป็นส่วนประกอบสำคัญของเครื่องกลึง ความเรียบของแกนหมุนที่ทำงานบนแบริ่งส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการตัดเฉือนของชิ้นงาน เมื่อความแม่นยำในการหมุนของสปินเดิลลดลง ค่าของเครื่องมือกลจะลดลง

กล่องฟีด: หรือที่เรียกว่ากล่องเครื่องมือ กล่องฟีดมีกลไกความเร็วตัวแปรสำหรับการเคลื่อนที่ของฟีด ด้วยการปรับกลไกความเร็วตัวแปร สามารถรับปริมาณการป้อนหรือระยะพิทช์ที่ต้องการได้ และการเคลื่อนไหวจะถูกส่งไปยังที่จับเครื่องมือผ่านแถบแสงหรือสกรูสำหรับการตัด

สกรูและแถบแสง: ใช้เพื่อเชื่อมต่อกล่องฟีดและกล่องสไลด์ และส่งการเคลื่อนไหวและกำลังของกล่องฟีดไปยังกล่องสไลด์ เพื่อให้กล่องสไลด์สามารถเคลื่อนที่เชิงเส้นตามยาวได้ สกรูได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการกลึงเกลียวต่างๆ เมื่อกลึงพื้นผิวอื่นๆ ของชิ้นงาน จะใช้เฉพาะแท่งเรียบแทนสกรู

กล่องลื่น: เป็นกล่องควบคุมการเคลื่อนที่ป้อนของเครื่องกลึง โดยมีกลไกที่แปลงการเคลื่อนที่แบบหมุนของแถบแสงและขันสกรูให้เป็นการเคลื่อนที่เชิงเส้นของที่จับเครื่องมือ การเคลื่อนที่ของฟีดตามยาว การเคลื่อนที่ของฟีดตามขวาง และการเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วของที่จับเครื่องมือทำได้โดยการส่งผ่านแถบแสง และที่จับเครื่องมือจะถูกขับเคลื่อนด้วยสกรูเพื่อสร้างการเคลื่อนที่เชิงเส้นตามยาวสำหรับการหมุนเกลียว

ตัวจับยึดเครื่องมือ: ส่วนประกอบตัวจับมีดประกอบด้วยตัวจับมีดหลายชั้น และหน้าที่ของมันคือจับยึดเครื่องมือและทำให้เครื่องมือเคลื่อนที่ตามยาว ตามขวาง หรือเฉียง

เบาะนั่งส่วนท้าย: ติดตั้งเป็นตัวรองรับการวางตำแหน่งสำหรับส่วนบนด้านหลัง และยังสามารถติดตั้งเครื่องมือเจาะ เช่น สว่านและรีมเมอร์สำหรับการเจาะรูได้อีกด้วย
โครงเตียง: ส่วนประกอบหลักของเครื่องกลึงได้รับการติดตั้งไว้บนโครงเตียงเพื่อรักษาตำแหน่งสัมพัทธ์ที่แม่นยำระหว่างการทำงาน

5.การตรวจสอบก่อนขับขี่

5.1 เพิ่มจาระบีหล่อลื่นที่เหมาะสมตามตารางการหล่อลื่นของเครื่องมือกล
5.2 ตรวจสอบสิ่งอำนวยความสะดวกทางไฟฟ้าทั้งหมด รวมถึงที่จับ ชิ้นส่วนเกียร์ การป้องกัน และอุปกรณ์จำกัด เพื่อความสมบูรณ์ ความน่าเชื่อถือ และความยืดหยุ่น
5.3 เกียร์แต่ละตัวควรอยู่ที่ตำแหน่งศูนย์ และความตึงของสายพานควรเป็นไปตามข้อกำหนด
5.4 ไม่อนุญาตให้จัดเก็บวัตถุที่เป็นโลหะบนพื้นผิวเตียงโดยตรงเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้พื้นผิวเตียงเสียหาย
5.5 ชิ้นงานที่ต้องแปรรูปปราศจากโคลนและทราย เพื่อป้องกันไม่ให้โคลนและทรายตกลงไปในรถพ่วงและทำให้รางนำทางเสียหาย
ก่อนที่จะจับยึดชิ้นงาน ต้องทำการทดสอบการทำงานที่ว่างเปล่าเพื่อยืนยันว่าทุกอย่างเป็นปกติก่อนทำการติดตั้งชิ้นงาน

6. ขั้นตอนการปฏิบัติงาน
6.1 หลังจากโหลดชิ้นงานแล้ว ให้สตาร์ทปั๊มน้ำมันหล่อลื่นก่อนเพื่อให้แน่ใจว่าแรงดันน้ำมันตรงตามข้อกำหนดของเครื่องมือกลก่อนที่จะสตาร์ท
6.2 เมื่อทำการปรับโครงเกียร์และล้อแขวนต้องตัดไฟออก หลังจากปรับแล้ว จะต้องขันน็อตทั้งหมดให้แน่น ควรถอดประแจออกให้ทันเวลา และควรถอดชิ้นงานออกเพื่อทดลองใช้งาน
6.3 หลังจากขนถ่ายชิ้นงานแล้ว ควรถอดประแจจับยึดและวัตถุที่ลอยอยู่ของชิ้นงานออกทันที
6.4 ปรับส่วนท้าย, ตัวโยก ฯลฯ ของเครื่องมือกลให้อยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสมตามความต้องการในการประมวลผล และขันให้แน่นหรือยึดให้แน่น
6.5 ชิ้นงาน เครื่องมือตัด และฟิกซ์เจอร์จะต้องยึดให้แน่น เครื่องมือแรงลอยจะต้องสอดส่วนตะกั่วเข้าไปในชิ้นงานก่อนที่จะสตาร์ทเครื่องมือกล
6.6 เมื่อใช้เฟรมกลางหรือเฟรมผู้ติดตาม จะต้องปรับศูนย์กลางให้เหมาะสม และต้องมีการหล่อลื่นที่ดีและมีพื้นผิวสัมผัสรองรับ
6.7 เมื่อแปรรูปวัสดุที่มีความยาว ส่วนที่ยื่นออกมาด้านหลังแกนหมุนไม่ควรยาวเกินไป หากยาวเกินไปควรติดตั้งชั้นวางวัสดุและแขวนป้ายอันตรายไว้
6.8 เมื่อเข้ามีด มีดควรเข้าใกล้งานอย่างช้าๆ เพื่อหลีกเลี่ยงการชนกัน ความเร็วของรถพ่วงไปมาควรสม่ำเสมอ เมื่อเปลี่ยนเครื่องมือจำเป็นต้องรักษาระยะห่างที่เหมาะสมระหว่างเครื่องมือกับชิ้นงาน
6.9 ต้องยึดเครื่องมือตัดอย่างแน่นหนา และความยาวของเครื่องมือโดยทั่วไปไม่ควรเกิน 2.5 เท่าของความหนาของเครื่องมือ
เมื่อประมวลผลชิ้นส่วนประหลาด ต้องใช้น้ำหนักถ่วงที่เหมาะสมเพื่อปรับสมดุลจุดศูนย์ถ่วงของหัวจับ และความเร็วของยานพาหนะต้องมีความเหมาะสม
6.10 ต้องใช้มาตรการป้องกันสำหรับชิ้นงานที่มีดิสก์การ์ดที่เกินตัวเครื่อง
6.11 การปรับตั้งเครื่องมือต้องช้า เมื่อปลายของเครื่องมืออยู่ห่างจากพื้นที่การประมวลผลชิ้นงาน 40-60 มิลลิเมตร ควรใช้การป้อนด้วยมือหรือป้อนงานแทน ไม่อนุญาตให้ป้อนเครื่องมืออย่างรวดเร็วและป้อนโดยตรง
เมื่อใช้ตะไบขัดชิ้นงาน ควรย้ายที่จับเครื่องมือกลับไปยังตำแหน่งที่ปลอดภัย และผู้ปฏิบัติงานควรหันหน้าไปทางหัวจับด้วยมือขวาอยู่ข้างหน้าและมือซ้ายอยู่ด้านหลัง ชิ้นงานที่มีรูสลักและรูสี่เหลี่ยมบนพื้นผิวไม่ได้รับอนุญาตให้ประมวลผลด้วยตะไบ
เมื่อใช้กระดาษทรายขัดวงกลมด้านนอกของชิ้นงาน ผู้ปฏิบัติงานควรปฏิบัติตามท่าทางที่ระบุไว้ในส่วนที่แล้ว และใช้มือทั้งสองข้างจับปลายกระดาษทรายทั้งสองข้างเพื่อขัดมัน อย่าใช้นิ้วจับกระดาษทรายและขัดรูด้านใน
เมื่อตัดอัตโนมัติควรปรับที่จับมีดขนาดเล็กให้อยู่ในระดับเดียวกับฐานเพื่อป้องกันไม่ให้ฐานสัมผัสกับหัวจับ
เมื่อตัดชิ้นส่วนหรือวัสดุขนาดใหญ่หรือหนัก ควรเหลือระยะเผื่อการตัดเฉือนที่เพียงพอ
 

7.การดำเนินการจอดรถ
ตัดไฟและถอดชิ้นงานออก
เคาะตำแหน่งศูนย์ของที่จับแต่ละอัน นับเครื่องมือและอุปกรณ์ และทำความสะอาด
ตรวจสอบสภาพของอุปกรณ์ป้องกันแต่ละชิ้น

8. ข้อควรระวังระหว่างการใช้งาน
8.1 ห้ามมิให้ผู้ที่ไม่ใช่พนักงานใช้งานเครื่องมือเครื่องจักรโดยเด็ดขาด
8.2 ห้ามมิให้สัมผัสเครื่องมือตัด การหมุนชิ้นส่วนของเครื่องมือกล หรือการหมุนชิ้นงานระหว่างการทำงานโดยเด็ดขาด
8.3 ไม่อนุญาตให้หยุดฉุกเฉิน ในกรณีฉุกเฉิน หลังจากใช้ปุ่มนี้เพื่อหยุดเครื่องจักรแล้ว ควรได้รับการตรวจสอบอีกครั้งตามกฎข้อบังคับก่อนสตาร์ทของเครื่องมือกล
8.4 ไม่อนุญาตให้เหยียบพื้นผิวไกด์ สกรู และแท่งไฟของเครื่องกลึง เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น ห้ามใช้เท้าแทนมือเพื่อควบคุมที่จับ
8.5 ชิ้นส่วนที่มีรูทราย รูหดตัว หรือรูกุญแจบนผนังด้านใน ไม่อนุญาตให้ตัดด้วยมีดโกนสามเหลี่ยม
8.6 แรงดันอากาศอัดหรือของเหลวของหัวจับไฮดรอลิกแบบนิวแมติกจะต้องถึงค่าที่กำหนดก่อนจึงจะสามารถใช้งานได้
เมื่อทำการกลึงชิ้นงานทรงเรียวที่มีความยาวเกิน 4 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางทั้งสองด้านของหัวเตียง ควรใช้ส่วนปลายตามข้อกำหนดของกระบวนการ โครงกลางหรือส่วนรองรับพร้อมโครงมีด เมื่อยื่นไปด้านหลังหัวเตียงควรเพิ่มอุปกรณ์ป้องกันและป้ายเตือน
8.7 เมื่อตัดโลหะที่เปราะหรือตัดวัสดุที่เสี่ยงต่อการกระเด็น (รวมถึงการบด) ควรเพิ่มแผงป้องกัน และผู้ปฏิบัติงานควรสวมแว่นตาป้องกัน

9.สภาพการใช้งาน
การใช้งานเครื่องกลึงทั่วไปตามปกติจะต้องเป็นไปตามเงื่อนไขต่อไปนี้: ความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าที่ตำแหน่งของเครื่องมือกลมีน้อย อุณหภูมิโดยรอบต่ำกว่า 30 องศาเซลเซียส และความชื้นสัมพัทธ์น้อยกว่า 80%
9.1 ข้อกำหนดสำหรับสภาพแวดล้อมตำแหน่งเครื่องมือกล
ตำแหน่งของเครื่องมือกลควรอยู่ห่างจากแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน หลีกเลี่ยงแสงแดดโดยตรงและการแผ่รังสีความร้อน และหลีกเลี่ยงอิทธิพลของความชื้นและการไหลของอากาศ หากมีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือนใกล้กับเครื่องมือกล ควรติดตั้งร่องป้องกันการสั่นสะเทือนรอบๆ เครื่องมือกล มิฉะนั้นจะส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำและเสถียรภาพในการตัดเฉือนของเครื่องมือกล ส่งผลให้การสัมผัสชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ไม่ดี ส่งผลให้เกิดการทำงานผิดปกติและส่งผลกระทบต่อความน่าเชื่อถือของเครื่องมือกล
9.2 ข้อกำหนดด้านพลังงาน
โดยทั่วไปแล้ว เครื่องกลึงธรรมดาจะถูกติดตั้งในโรงงานตัดเฉือน ซึ่งไม่เพียงแต่มีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างมากและสภาพการทำงานที่ไม่ดีเท่านั้น แต่ยังมีอุปกรณ์เครื่องกลและไฟฟ้าต่างๆ อีกด้วย ส่งผลให้เกิดความผันผวนอย่างมากในระบบส่งกำลัง ดังนั้นตำแหน่งการติดตั้งเครื่องกลึงทั่วไปจึงต้องมีการควบคุมแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟอย่างเข้มงวด ความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าจะต้องอยู่ในช่วงที่อนุญาตและค่อนข้างคงที่ มิฉะนั้นจะส่งผลต่อการทำงานปกติของระบบ CNC
9.3 สภาวะอุณหภูมิ
อุณหภูมิแวดล้อมของเครื่องกลึงทั่วไปต่ำกว่า 30 องศาเซลเซียส และอุณหภูมิสัมพัทธ์น้อยกว่า 80% โดยทั่วไปแล้ว กล่องควบคุม CNC จะมีพัดลมดูดอากาศหรือเครื่องทำความเย็นอากาศเพื่อรักษาอุณหภูมิการทำงานให้คงที่หรือความแตกต่างของอุณหภูมิขั้นต่ำของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ โดยเฉพาะหน่วยประมวลผลกลาง อุณหภูมิและความชื้นที่มากเกินไปจะลดอายุการใช้งานของส่วนประกอบระบบควบคุม และทำให้การทำงานผิดพลาดเพิ่มขึ้น อุณหภูมิและความชื้นที่เพิ่มขึ้น รวมถึงการเพิ่มขึ้นของฝุ่น อาจทำให้เกิดการเกาะติดบนแผงวงจรรวมและนำไปสู่การลัดวงจรได้
9.4 ใช้เครื่องมือกลตามคำแนะนำ
ผู้ใช้ไม่ได้รับอนุญาตให้เปลี่ยนพารามิเตอร์ที่กำหนดโดยผู้ผลิตในระบบควบคุมโดยพลการเมื่อใช้เครื่องมือกล การตั้งค่าพารามิเตอร์เหล่านี้เกี่ยวข้องโดยตรงกับคุณลักษณะไดนามิกของส่วนประกอบต่างๆ ของเครื่องมือกล เฉพาะค่าพารามิเตอร์การชดเชยช่องว่างเท่านั้นที่สามารถปรับได้ตามสถานการณ์จริง
9.5 ผู้ใช้ไม่ได้รับอนุญาตให้เปลี่ยนอุปกรณ์เสริมของเครื่องจักรตามต้องการ เช่น การใช้หัวจับไฮดรอลิกที่เกินข้อกำหนดในคู่มือ เมื่อตั้งค่าสิ่งที่แนบมา โรงงานผลิตจะพิจารณาการจับคู่พารามิเตอร์กระบวนการต่างๆ อย่างเต็มที่ การเปลี่ยนแบบตาบอดอาจทำให้เกิดความไม่ตรงกันในพารามิเตอร์ต่างๆ และส่งผลให้เกิดอุบัติเหตุที่ไม่อาจคาดเดาได้ ความดันของหัวจับไฮดรอลิก ที่จับเครื่องมือไฮดรอลิก ส่วนท้ายไฮดรอลิก และกระบอกไฮดรอลิก ควรอยู่ภายในช่วงความเค้นที่อนุญาต และไม่ควรเพิ่มโดยพลการ

ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องกลึงสากลแบบแมนนวล ผู้ผลิตเครื่องกลึงสากลแบบแมนนวล ซัพพลายเออร์ โรงงาน, เครื่องกลึงแบบแมนนวลกับช่วงการทำงานขนาดใหญ่, เครื่องกลึงคู่มือมือสอง, ผู้นำเข้าเครื่องกลึงด้วยตนเอง, วัสดุผสมกลึงด้วยตนเอง, เครื่องกลึงด้วยตนเองพร้อมการทำงานง่ายๆ, เครื่องกลึงด้วยตนเองที่ได้รับการตกแต่งใหม่